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磷石膏配料仓的技术改造

   编辑:文武  邮箱:info@mortar.cn
2018-05-04 11:18:19 保护色:默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体:小字 中字 大字 点击数:0

摘要:近年来随着国家新建公路项目的不断增加,作为公路施工中公路垫层用的缓凝水泥的需求量也在不断增长。未改性磷石膏是化工生产过程中的一种工业废物,价格便宜,是缓凝水泥生产中用得较多的缓凝材料之一,但由于磷石膏多为细粉

近年来随着国家新建公路项目的不断增加,作为公路施工中公路垫层用的缓凝水泥的需求量也在不断增长。未改性磷石膏是化工生产过程中的一种工业废物,价格便宜,是缓凝水泥生产中用得较多的缓凝材料之一,但由于磷石膏多为细粉状且含水量高,导致磷石膏下料不稳定。我公司通过对磷石膏配料仓的技术改造,较好地解决了磷石膏配料仓下料不稳定的问题。
1 改造前的磷石膏配料仓结构示意
考虑到磷石膏含水量高、黏性大、下料难的问题,我们借鉴了在配料库设计中,针对物料水分高而用得较多的库底膨胀仓的设计理念。

2 存在问题
磷石膏配料仓内壁虽然铺设有摩擦系数较小的高分子聚乙烯板,但配料仓下料口仍随时发生堵塞不下料的情况。一旦发生堵塞,需要从膨胀仓两锥斗之间的间隙进行人工捅料。由于磷石膏为粉状且含水分高,人工捅料进度相当慢,频繁造成水泥磨较长时间断料而被迫停磨的情况,既影响水泥质量的稳定性,又造成水泥粉磨电耗居高不下。
3 解决措施
3.1 配料仓结构上的改进
传统的膨胀仓设计上下两个锥斗且都是固定不动,主要靠两个锥斗之间截面积的变化来起到防堵的作用,此种设计对流动性非常差的物料防堵作用就比较有限。我们将膨胀仓的下部锥斗设计成活动的,两个锥斗之间通过链条进行有效连接。
3.2 配料仓的自动清堵
鉴于磷石膏采用人工清堵的方式,效率较低,考虑采用自动清堵的方式。
配料仓的自动清堵配置:配料仓的上、下锥斗各设置一台电振机,在配料仓底部的出料端设置挡料板和接近开关。

  自动清堵方案:自动清堵通过一组简单的PLC程序进行控制,并将信号接入水泥磨DCS,通过中控室画面给予显示。配料皮带秤启动后延时5s,如果皮带秤上没有物料,两台电振机开始工作,在物料通过挡料板位置时,挡料板与接近开关脱离,电振机停止工作。当皮带秤上的物料断料或者过少,在皮带宽度方向上没有物料接触到挡料板时,挡料板在自重的作用下又重新下垂接触到接近开关,延时5s后,电振机开始工作,直至皮带秤上的物料将挡料板推开,挡料板与接近开关脱离,电振机又停止工作。
3.3 解决堵塞措施的三个关键点
3.3.1 配料仓的容积要合适
配料仓容积过大,易使流动性本来就很差的磷石膏在配料仓内存放时间过长而出现物料在仓内“压死”的现象,从而造成下料困难。配料仓的容积能够满足一台水泥磨2~3h用量即可。料仓过小,装载机上料过于频繁,对整个车间物料转运也不太有利。
3.3.2 两个锥斗之间通过链条进行有效连接
下部锥斗与上部是柔性连接,在电振机工作时,能在多个方向上产生振动,从而能使物料不易黏附在锥斗内壁上。
3.3.3 电振机的延时工作
普通的电振机不适合长时间连续工作,在保障物料畅通的情况下应尽可能地少开电振机。通过现场观察发现,在磷石膏配料仓卸料的过程中,有相当部分的时间内,皮带秤上的物料只是暂时减少,即使电振机不开启,皮带秤上物料也会恢复到正常状态。挡料板触发接近开关后延时5s能有效地减少电振机的开停次数,从而降低电振机故障率。
4 改进效果
改进后的磷石膏配料仓已使用一年半,未再发生过一起因配料仓不下料而停磨的情况,提高了生产效率,所有的控制都由磨机操作工在中控完成,降低了现场工人的劳动强度。 

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