我要投稿

粉煤灰气力输送系统操作规程

   编辑:文武  邮箱:info@mortar.cn
2018-06-26 10:27:40 保护色:默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体:小字 中字 大字 点击数:0

摘要:一、概述
××热电厂除灰系统改造采用低压气力连续输送系统,该系统以罗茨动力风机和连续输送泵为核心,其它配套设备包括落灰管、输灰管道、阀门、灰库布袋除尘器等。根据工艺布置,该系统采用一根输送管道,两台风

一、概述
××热电厂除灰系统改造采用低压气力连续输送系统,该系统以罗茨动力风机和连续输送泵为核心,其它配套设备包括落灰管、输灰管道、阀门、灰库布袋除尘器等。根据工艺布置,该系统采用一根输送管道,两台风机(一用一备)。具体布置如下:每一电场采用一台连续泵(共有三台连续输送泵),灰库顶设置独立的除尘器(本次改造增加一台除尘器引风机)和其它灰库附属设备。
为了确保系统安全稳定运行,现根据系统设备特点和工艺要求,特制定如下安全操作规程。运行操作人员、管理维护人员均必须严格按本规程执行。
二 调试前应具备的条件
1. 安装工作全部完成,所有设备按要求固定牢固,紧固件紧固,密封面严密,所有标示清晰,与设计一致。
2.清理各电场除尘器灰斗,缓冲灰仓,管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。
3. 先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,要求各阀门动作到位,启、闭灵活。
4. 具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
6.所有转动部件,手盘无障碍,减速机箱,齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。
三、系统启动及注意事项
在经过各种常规检查并符合系统启动条件后,即可启动系统。
(一)启动顺序
系统启动原则是按照逆灰流方向依次延时启动。

系统启动分两种情况:
l 正常停机后的再次启动
正常停机后的再次启动比较简单,按启动顺序依次启动即可。注意各设备运行是否正常,同时注意各仪表的指示是否在正常范围内。若一切正常,即认为启动完成,进入正常运行阶段。
l 非正常停机后的启动
非正常停机后的启动,首先必须排除引起非正常停机的故障。再针对故障设备进行单机空载试运转;正常后,系统投入空转,然后再带负荷运行。系统空转启动操作与正常停机后的启动相同。
(二)启动注意事项
l 灰库库顶除尘器启动:注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常,各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。
l 动力风机启动:注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大,可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查,将其阀门开启到位。
l 连续泵锁气器启动:注意运转是否平稳,有无卡涩现象。
l 落灰管道,注意是否下料正常,一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。
四、停机顺序及注意事项
(一)正常停机
1、正常停机顺序:系统正常停机顺序与启动顺序相反,即顺灰流方向依次延时停机。

2、注意事项:
l 灰库除尘器停机时,要根据灰库散装机的运行情况来确定,若灰库散装机在工作,则不应停除尘器。
l 停机顺序将严重影响下次系统启动。除非出现紧急情况,应严格按照上述顺序进行,不得任意改动。
(二)、非正常停机
出现下列情况应采取相应的紧急停机措施:
l 动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时,可判定为堵管,应紧急停止连续泵的锁气器运行,视情况停止动力风机。
l 巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄,应停止连续泵上的锁气器,延时10~20S停止动力风机。
l 发现落灰管堵死不下灰,一般采取敲击振落的方法予以疏通,不必停止输送系统运行。
l 连续泵锁气器卡涩或卡死时,应迅速停止该设备,并相应停止其上游各设备。
五、运行时的正常巡视检查
系统正常运行后,通过正常的巡视、检查、监视,可以发现事故苗头,及时排除故障(不停机状态),防止故障的进一步扩大而出现紧急停机。监视巡查的重点如下:
l 定期监视动力风机的压力和电流:
该参数已由PLC系统实时监测,但操作运行人员必须定期观察其仪表和有关信号,防止长期脱岗,造成事故扩大。原则上每小时须观察3~5次有关仪表、参数及信号。由此可以判定系统是否处入正常运行状态。
l 定期巡查落灰管道、除尘器下电动给料机
巡查落灰管主要是确定落灰情况。一般采取用手试温度和敲击听声的方法检查。
系统投运初期,每小时巡查一次;系统运行24小时后,每班巡查二次。
l 定期巡查灰库除尘器:
除尘器的巡查间隔,在启动初期,每两小时巡查一次;正常运行24小时后,每班巡查二次。除尘器的故障(特别是鼓胀和外泄露)必须紧急停机。因此对它的巡查必须及时到位,防止事故扩大。
六、故障分析及处理
本输送系统故障分为:设备本体故障和系统故障。
(一)设备本体故障
设备本体故障主要表现为漏气、漏灰、漏油,振动、偏转,卡涩,卡死、动作迟缓等常见机械设备故障。由于该类故障出现的几率相对较高,还往往随运行时间的推移有越来越恶化的趋势。因此必须及时处理。下面列出本系统中主要设备的常见故障及处理方法:
l 连续泵锁气器
★故障现象:锁气器卡死,漏灰。
故障原因:①.异物进入;②.密封紧固未到位;③.制造原因.
处理措施:采取拆卸、解体、重新密封、重新装配,必要时整体更换。
l 连续泵本体
★故障现象:射流器漏气。
故障原因:主要是装配问题。
处理措施:重新装配,更换密封件。
l 库顶除尘器
★故障现象:引风机无法启动或启动后噪声过大。
故障原因:电气故障;风机叶轮粘灰;风机严重磨损。
处理措施:应采取检查线路及元器件;清理叶轮粘灰;直到更换叶轮风机。
★故障现象:除尘器壳体鼓胀或外泄漏灰。
故障原因:电磁阀损坏,喷吹没有启动,喷吹压力过小,导致无法清灰,使滤袋积灰过厚。
处理措施:针对不同情况采取更换电磁阀,调整喷吹气源压力的方法处理。对外泄漏灰,可能螺丝脱落,紧固密封不到位,针对不同情况采取不同的有效方法处理。
★故障现象:除尘器冒灰
除尘器出口冒灰,一般是除尘器布袋破损或布袋料选择不当,出现该情况,应采取更换布袋或更换布袋材料的方法处理。
l 其它设备:
本系统的其它设备,如动力风机、料位计和阀门等,可能出现的故障及注意事项,请见各自的《使用说明书》。
(二)系统故障
本低压气力连续输送系统,在经过调试后的正常运行阶段,可能出现的系统故障:
l 动力风机的电流值、压力值突然升高,且不回落,输送量明显减少。
故障原因:除尘器无法排气或排气不畅,使灰库背压过高,导致输送管道处在堵塞或半堵塞状态。
检查内容:主要查找灰库除尘器的工作状况,同时注意灰库是否已打满。
处理措施:当明显判断已出现输灰管堵塞情况时,须紧急停机处理,否则会造成故障扩大。
l 动力风机明显处在低负荷或无负荷工作状态,输灰量明显减少。
故障原因:灰斗不下灰或落灰管道堵灰。
检查内容:主要查找落灰管、除尘器下给料机及灰斗的下灰情况;同时还应检查连续泵锁气器是否正常运行。
处理措施:该情况可以不停动力风机,针对故障设备,分别处理。
l 输送管道堵塞后的处理
低压气力连续输送系统,最忌管道堵塞。
如因紧急故障或其他原因引起输灰管堵塞,一般应采取开孔用控制气源疏通,或拆卸分段人工疏通的方法。此时禁止开启动力气源硬顶!
如因受潮、吸水引起的管道堵塞,应拆除管道,人工清理。 

  • 上一条:
  • 下一条:
中国散装水泥网版权与免责声明:

①欢迎转载,但必须保留本网注明的稿件来源,禁止擅自篡改稿件来源。

②本网转载并注明其他来源的稿件,是本着为读者传递更多信息之目的,并不意味赞同其观点或证实其内容的真实性。

③ 如本网转载稿涉及版权等问题,请作者一周内来电或来函联系。

相关新闻
内容:
验证码:
 
【已有0位网友发表了看法】 【查看所有评论】
全国统一客服热线:4008-838-178 道豪科技 E_mail: ceo@cbc.net.cn
Copyright © 2002-2010 dowell Corporation, All Rights Reserved 京ICP备05051871号
博聚网