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安徽水泥价格走势及行业发展状况解读

   编辑:文武  邮箱:info@mortar.cn
2018-10-11 13:29:08 保护色:默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体:小字 中字 大字 点击数:0

摘要: 

 

为了解安徽水泥价格走势及行业发展状况,近期,国家统计局安徽调查总队在合肥、芜湖、淮南、马鞍山、淮北、铜陵、安庆、滁州、六安、亳州以及宣城等地进行专题调研。结果显示,安徽水泥行业环保政策落实得力,近两年水泥价格持续上涨,企业生产形势持续向好,但也面临产能过剩等问题。
水泥行业供给侧改革目标明确

安徽积极贯彻落实中央和国家一系列“三去一降一补”政策,要求2018年底全面完成国家下达的淘汰落后产能任务,2016年12月安徽省政府发布《促进建材工业稳增长调结构增效益的实施意见》,要求2020年底前,严禁备案和新建扩大产能的水泥熟料、平板玻璃建设项目;2017年底前,暂停实际控制人不同的企业间的水泥熟料、平板玻璃产能置换。各市随之相继制定系列落实措施。芜湖市制定《芜湖市“十三五”节能减排实施方案》等一系列政策措施,通过明细部门分工和任务量等方式,将水泥行业去产能任务落到实处。

宣城市制定并组织实施《宣城市工业发展指南》,严格行业准入,对水泥等高耗能、高污染与产能过剩的重点行业,不再核准、备案新增产能项目。2016年滁州、芜湖市水泥行业落后产能退出企业2家,退出水泥(磨机)产能合计98.5万吨;2017年马鞍山、宣城、安庆市退出企业4家,退出水泥(磨机)产能180万吨。

企业积极响应绿色发展理念

近年来,安徽相继出台《“十三五”环境保护规划》《饮用水水源环境保护条例》《“十三五”危险废物污染防治规划》《2018年大气污染防治重点工作任务的通知》等一系列政策,水泥企业同步响应环保新规。

安徽某水泥股份有限公司白马山水泥厂2016年环保投入2000余万元,2017年环保设备投入超过亿元;淮南某水泥有限责任公司每年脱硝工程使用氨水采购约1200多万元,新建3个物料堆棚,投入约1200万元,采购多台洒水车、粉尘清扫车治理道路扬尘;六安某水泥公司连续投入1000多万元,实行8个技术改造项目,优化厂区净化措施;铜陵某水泥股份有限公司今年4-5月投入1000万元用于码头环境整治。

水泥生产形势产品价格均向好

多因素致水泥价格持续走高。自2016年8月以来,安徽水泥价格持续走高,截至今年8月同比连续上涨25个月。一是原料价格大幅上涨。由于石料开采环保措施完善,多数小石料厂陆续退出,石料供求关系改变、价格上涨。粉煤灰和燃料价格连续上涨。企业反映,当前燃料煤和电占生产成本60.0%-70.0%。二是错峰生产、环保限产减少供给。各地组织节能降耗、停窑检修,有效抑制了供给端的盲目扩张。此外,环保要求趋严,水泥企业加装除尘设备、进行降噪改造,后续设备运行费用推高成本。三是公路治超力度加大,推动运费上升。如亳州传统水泥企业大多通过船运运输产品,但是随着环保力度加大,部分航道关闭通航使航运受限,加上关闭大量不达标码头,只能改为陆运。四是大企业定价权增强。如海螺水泥入股淮北矿业相山水泥后,已完成淮北市周边市场整合,成为全市规模最大的水泥和熟料生产企业,区域市场价格权明显增强。

企业生产形势持续向好。产品价格持续走高,水泥企业效益持续向好。今年1-7月淮南海螺水泥有限责任公司销售收入4.34亿元,同比增长15.0%。淮北矿业相山水泥有限责任公司2017年销售收入16.67亿元,同比增长45.1%;今年1-8月销售收入9.53亿元,同比增长14.4%。

行业集中度提升。经过产业布局调整,龙头水泥企业地位更加巩固,整个水泥行业产能集中度大幅提升。2017年,芜湖某水泥有限公司、安徽荻港某水泥股份有限公司、安徽某水泥股份有限公司白马山水泥厂和芜湖某水泥有限公司水泥产量合计共占芜湖市水泥总产量76.7%,今年上半年提高到88.6%。

水泥行业企业负担仍然较大

产能过剩情况依然存在。调研结果显示,宣城某水泥企业有2条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产440万吨的水泥粉磨系统,企业反映2017年共生产水泥粉料364万吨,约1/6水泥产能闲置。马鞍山市水泥企业2017年实际产能利用率多数不足五成。安庆地区全能工厂2家,水泥产能570万吨,水泥粉磨企业4家,水泥产能470万吨,区域水泥年产能合计1040万吨,而安庆区域市场需求约500万吨。芜湖地区水泥产能2000万吨以上,年需求量为300万吨左右。

生产成本不断上升。调研企业反映,近年来原材料、人工成本不断上升,环保投入较大。水泥行业环保、安评标准频繁提升,企业根据标准随时进行新一轮的环保技改。据马鞍山某水泥有限公司测算,今年上半年已投入300万元用于环保技改、污染防治项目,目前技改投入约占总产值5%。今年1-8月,马鞍山某水泥已投入800万元用于环保技改,其中19个技改工程中有18个与环保有关,环保投入约占总成本20%左右。此外,原先散装水泥补贴和设备改造补贴政策陆续退出,不同程度增加了企业成本。

企业转型升级促进质效提升

完善政策配套措施,整合政策技术资源,积极促转型。积极发挥水泥龙头企业风向标作用,引导其带头减量置换改造提升。充分发挥行业协会优势,提供相应技术支持,鼓励大型水泥生产企业分享经营管理经验,提高本地水泥生产企业整体生产水平,降低生产能耗。

充分发挥企业主动性,长远布局,加快转型升级。水泥企业应主动延伸上下游产业链,整合多种资源,降低原材料采购成本,提高生产效率,应用智能化、数字化技术,着力劳动生产率和集约化程度提高,改进经营管理方式。

 

 

 

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来源:水泥人网
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